Considerações gerais para o planejamento de uma oficina
Antes de iniciar um planejamento deverá ser feito um Lay- out da oficina levando em consideração os tipos de equipamentos e dimensões como:
– Produto será sobre encomenda
– Produção em série
Determinar tipo e dimensão das peças para:
– Dimensionar a área da fábrica.
– Determinar o tipo e modelo dos equipamentos de movimentação de cargas.
Escolher o tipo e o grau dos materiais requeridos para determinar:
– Processos e procedimentos de soldagem
– Preparação de equipamento e tratamento após a soldagem.
– As regiões autenticas ou ferríticas nos aços ou em outros materiais como, por exemplo, o alumínio que foi trabalhado.
A escolha do processo de soldagem requer procedimento:
– Condições adequadas de oficina (por exemplo, fonte de alimentação, ventilação, equipamento de movimentação com capacidade).
Conhecimento e habilidade do pessoal envolvido:
– Grau de escolaridade
– Requisitos para testes, exames e aprovações (por exemplo, soldadores, operadores e inspetores em END).
Qualidade assegurada:
– Certificações e aprovações, em função do produto.
Etapas de fabricações, por exemplo:
– Limpeza (ex. jateamento)
– Preparação da junta (por exemplo, corte por chama, usinagem, esmerilhamento).
-Soldagem (manual, semiautomática, automática e mecanizada)
– Tratamento térmico (antes, durante e depois da soldagem)
– Tratamento de superfícies (por exemplo, limpeza)
– Revestimento (pintura, galvanização)
– Forma de fornecimento
– Produtos semiacabados (placas, tubos, barras e varetas)
– Tipo de armazenamento (exterior, interior)
– Forma de entregar, por exemplo, por caminhão, trem e navio.
– Possibilidades para fornecer o produto acabado.
Regulamentação e Legislação
Durante a fase de planejamento de uma nova oficina para trabalhos de soldagem, regulamentos e leis devem ser.
Respeitados. Os regulamentos que tratam de segurança do trabalho e de proteção do meio ambiente são os primeiros a serem observados.
Layout
Espaço requerido
Para determinar o espaço necessário, a sequência de produção tem que ser conhecida.
Um plano de produção deve ser criado.
Plano sequência de produção
Um exemplo de um layout típico de uma oficina para a fabricação de estruturas metálicas e / ou vasos de pressão é dada a seguir.
Layout de uma oficina para a soldagem
Armazenamento de consumíveis de soldagem
Para minimizar o tamanho da estufa e evitar misturas dos consumíveis, sugere-se usar poucos e diferentes tipos para à produção.
A temperatura no armazenamento deve ser maior ou igual a 18°C e a umidade relativa do ar menor ou igual a 60%, afim de garantir que a temperatura de armazenamento fique superior a temperatura do ponto de orvalho.
Portanto, em pequenas empresas muitas vezes usa-se uma sala com um sistema de aquecimento e utiliza-se como uma estufa de armazenamento de consumíveis.
Se for utilizado eletrodo revestido básico ou fluxos básicos os mesmos deverão ser secados em estufas apropriadas.
A temperatura de secagem depende do tipo de fluxo ou do eletrodo e é dada pelo fabricante (as recomendações sempre estão nas embalagens do eletrodo e do fluxo).
Participe também de palestras e conferencias.
Equipamentos de Soldagem
– Fonte de Energia Elétrica
– Equipamento para Ventilação e Exaustão do Local
– Dispositivo de Elevação
– Grampos e Dispositivos de Fixação
– Equipamentos de Segurança
– Instalação de gás se necessário
– Outros Equipamentos se For Necessário
fonte de energia elétrica para a soldagem
O tipo de fonte de energia (Transformador, Retificador e Gerador) depende do processo de soldagem e onde será feito a soldagem (Em Oficina ou em Local Aberto). O tamanho da fonte de energia depende do tipo do produto (Espessura do material, Comprimento do Cordão, Acessibilidade, etc.).
– No caso do processo eletrodo revestido o mínimo da corrente (A) depende do diâmetro do eletrodo.
Gases de proteção
Especificação de gases de proteção para processos e materiais
ventilações e exaustão local
Dependendo do:
– tipo de material (não ligado, de baixa liga ou de alta liga de aço, níquel, alumínio)
– tipo de metal depositado(revestimento)
– tipo da estrutura (interno e externo)
– superfície da peça de trabalho (pintado, galvanizado
Diferentes sistemas exaustão
Ligando os dispositivos de inclinação
Para transformar mesas ou dispositivos de inclinação é preciso decidir qual seria a informação necessária sobre o peso e tamanho, bem como a forma das peças de trabalho. Exemplo:
A gama de utilização dos dispositivos basculantes depende do peso da peça de trabalho e a posição do centro de gravidade. Para evitar acidentes do momento, como resultado de W x D é limitada.
Grampo e dispositivos de fixação
Dispositivos de fixação e aperto são utilizados para reduzir a quantidade de soldagem por pontos e ajustar as bordas soldadas sem desalinhamento.
Exemplos:
grampo do vaso pode ter várias formas adaptadas para a peça de trabalho
Esse texto foi traduzido por alunos da fatec-sp
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