Indústrias de diversos segmentos podem aumentar a produtividade com equipamentos de solda Mig automatizada. Esse procedimento é executado com o auxílio de máquinas específicas, que tornam as atividades dos soldadores mais práticas, eficazes e confiáveis.

Uma das principais vantagens dos aparelhos para solda mig automatizada é a facilidade para executar serviços em posições de difícil acesso, como acima da cabeça ou em locais muito próximos ao chão. Além disso, eles também são práticos para a realização de movimentos circulares.

Vale ressaltar que a soldagem MIG é ideal para superfícies de aço carbono, aço inoxidável, alumínio ou bronze silício.

O procedimento automatizado auxilia na emenda de vigas ou chapas de diferentes calibres e é uma das melhores soluções para realizar soldas de produção ao invés de manutenção.

Conheça 8 vantagens da solda automatizada.

1. O processo de soldagem é mais eficiente.

Como é alimentado por um rolo de arame de 15 quilos, a capacidade produtiva se torna bem maior que a de outros processos que exigem maior quantidade de pausas para reabastecimento. Por exemplo, o que utiliza eletrodos revestidos, cujo comprimento médio é de 350 milímetros, ou os métodos TIG, que são feitos com varetas de 1 metro.

2. A soldagem pode ser feita em qualquer posição.

3. As taxas de deposição são as maiores de todos os processos de soldagem.

4. A velocidade de soldagem é maior, trazendo maior produtividade.

5. Não necessita de acabamento pós-solda, uma vez que não gera escória.

6. Perdas mínimas.

Diferente do processo de eletrodo revestido e do TIG, nos quais as pontas dos eletrodos consumíveis são perdidas, o aproveitamento é total, sem desperdício de material.

7. Eficiência no tempo de execução de soldas.

8. Ótima relação custo-benefício

Confira o artigo na integra: 8 vantagens da soldagem GMAW e a história de sucesso com o alumínio – Codinter Brasil