
Introdução
As normas aplicáveis à utilização de estruturas de alumínio soldadas na Alemanha, consiste em três orientações principais. Aplicação de normas harmonizadas existe na Europa (PT), internacional (ISO). Existem apenas normas para o material e para os metais de solda estão em desenvolvimento.

Espera-se que na Europa essas normas sejam anuladas por (ENV 1999) Eurocódigo 9. Mas isso vai não acontecerá antes de 2001.
Material e propriedades dos materiais
A Figura 1 mostra em uma imagem simplificada seis ligas de alumínio que podem ser utilizados de acordo com DIN 4113 Parte 1 e de acordo com o “sentido para soldagem de alumínio e elementos de rolamento de IfBt” para estruturas soldadas. A Figura 2 mostra as ligas de alumínio, com a nova designação europeia.
Tabela 1: Propriedades dos materiais de perfis extrudados de acordo com DIN 1748 Parte 1, desde 08,97: EN 755

Tabela 2: denominação do material de acordo com EN 573


Para o tratamento térmico das ligas pode-se perceber uma significativa diferença.
A razão Rp0,2 / Rm, para não aquecer as ligas tratáveis é de cerca de 0,5 a 0,6, e para as estruturas soldadas ainda menos: Para as ligas com tratamento térmico a relação é entre 0,7 e 0,8
Os últimos valores da resistência da Al Zn 4,5 Mg 1 (EN AW-7020) são soldadas apenas 25% menos do que aqueles de aço S235 (St 37).
Este material é usado especialmente para veículos e construções em aplicações estruturais devido à sua habilidade especial para autoproteção. O comportamento de corrosão, no entanto, tem que ser dado uma atenção especial.

A tensão de fratura máx. das ligas de Al é inferior a 50% a do aço. O módulo de Young e de cisalhamento só atingem 1 / 3 do aço.
E = 70 000 N/mm² Al;
210 000 N/mm² aço.
G = 27 000 N/mm² Al;
81 000 N/mm² aço.
Estes valores fazem as ligas de alumínio serem sensíveis a fadiga de entalhes nos fenômenos de deformação e estabilidade.
Tensões admissíveis
Tabela 3: Extrato da Tabela 4, DIN 4113 Parte 1, tensões admissíveis para os membros


Desenho da solda

Análise estática
análise de carga predominantemente estáticas
A análise de carga predominantemente estáticas podem ser comparados e realizados como a estática análise de estruturas de aço soldadas de acordo com DIN 18800 Parte 1. No entanto, as tensões admissíveis para o material e para as soldas são diferentes e têm de ser tomadas a partir das normas pertinentes.
Para o material a tensões admissíveis são fixados na norma DIN 4113 parte 1, para as soldas as tensões devem ser levadas para fora da Orientação IfBt (Instituto de Engenharia Civil).
É importante cuidar do amolecimento do material na zona afetada pelo calor (ZAC), causa da série soldagem.
Como HAZ construções soldadas em uma área de 30 mm, é definido, a partir do centro da solda ou da raiz para todas as direções. (Figura 3).


Análise estática de carga dinâmica
Para a análise estática o esquema abaixo apresenta um carregamento dinâmico orientado pela DVS 1608, juntamente com o DS 952 – (“Requisitos para a soldagem de materiais metálicos para veículos ferroviários em oficinas particulares”) – podem ser considerados.
Os Campos de aplicação especial de estruturas de alumínio soldadas são:
Construção naval (barcos esportivos), caminhões, veículos ferroviários, automóveis e aviões. Em 1608 a DVS informou sobre a análise estática, bem como dicas para fabricação adicionais (metal de solda, entrada de calor, etc.). As tensões admissíveis são listadas em R = +1 para R = -1. Exceto para estruturas de aço na gama de ciclos de carga de fadiga é definido com N= 1x 107


Eles cobrem os materiais: chapas, tubos, perfis extrudados e material fundido.
Essas normas descrevem:
– As aulas de entalhe com seu cansaço salienta
– As aulas de entalhe com seus diagramas de Wöhler e as propriedades relevantes
– A influência de tensões residuais
– A influência da espessura do material> t N 25 mm.
O “erras padrão” é baseado na futura norma europeia EUROCODE 9. As classes de fadiga
descrever:
- O ciclo de carga no intervalo D sR (N/mm2)
- Na NC = 2 ¼ 106 ou 106 ciclos de 5 ¼ de carga (dependendo da classe do entalhe)
- Uma taxa de R = + 0,5


Tabela 7: Extrato da tabela 3 de DVS Richtlinie 1608 Tensões admissíveis (N/mm2) com carga predominantemente estático. TIG e MIG-soldado exemplar, sem tratamento térmico

Preparação da junta
Comparando-se a preparação conjunta do aço e do alumínio dois detalhes são óbvios:
1. a penetração profunda quando soldar alumínio causada pelo baixo ponto de fusão.
2. o grande ângulo causado pelo rápido fluxo de calor e o risco resultante da falta de fusão.
Para todos os processos que utilizam gases de proteção é necessário soldar cuidadosamente executando através da raiz. Para uma melhor forma, é útil para moer os flancos um pouco (Figura 7). Recomenda-se usar uma boa forma voltando tira.


Figura 7: Conjunto de preparação para o aço e alumínio.
- Soldagem com fitas de mata junta
– Fio em aço (CrNi) fio
– Sobre um suporte de pressão
– Sobre um suporte formado a partir de cobre ou aço CrNi

Desenho

Exemplo
Exemplo de análise estática de uma barra de tensão:
140 x 20 feito de AlZn 4,5 Mg 1 F 35 com uma cabeça de solda longitudinal.


Figura 11: Exemplo 2
Referências
[1] Geschweißte Aluminiumkonstruktionen
Arbeitshandbuch mit Berechnungskennwerten
Aluminium Verlag GmbH, Düsseldorf
[2] Handbuch über das Konstruieren mit Aluminium
Arbeitshilfe for die Bemessung von Tragwerken
Aluminium Verlag GmbH, Düsseldorf
[3] H. Klock und H. Schroer:
Schweißen und Löten von Aluminiumwerkstoffen
Fachbuchreihe Schweißtechnik, Band 70, DVS Verlag, Düsseldorf
[4] Ahrens/Zwätz:
Schweißen im bauaufsichtlichen Bereich
Fachbuchreihe Schweißtechnik, Band 94, DVS Verlag, Düsseldorf
[5] B. Koser
Handbuch über das Konstruieren mit Aluminium
Fachverband der Metallindustrie Österreichs (nach ÖNorm)
Wien, 1980
[6] Kosteas, Steidl, Strippelmann
Geschweißte Aluminiumkonstruktionen
Vieweg Verlag, Braunschweig
[7] Paul Gönner
Schutzgasschweißen von Aluminiumwerkstoffen
Alusingen, April 1980
[8] Richtlinien des DVS zur Verarbeitung von Aluminiumwerkstoffen
Esse texto foi traduzido por alunos da fatec-sp
torne-se um engenheiro ou um especialista internacional de soldagem IIW IWE IWS
Entre em contato por: +55 (11) 91713-0190 / 96378-0157 / treinasolda@infosolda.com.br / Infosolda@infosolda.com.br