Publicado por Etienne Blouin em 25/09/2020 12:00:00

Quando se trata de soldagem com extração de fumos, a efetividade da captura destes fumos depende também da potência do sistema de extração. Não importa o quão efetiva for a tocha ou quão habilidoso for o soldador, sem um sistema potente o bastante para capturar os fumos, tanto o soldador quanto o ambiente a sua volta não serão poupados dos efeitos prejudiciais dos fumos metálicos. 

Para conseguir o máximo de efetividade de seu sistema de extração de fumos, você precisa saber o que medir no sistema, onde medir, e quais são as bases necessárias que você precisa ter certeza de que seu sistema pode cumprir. Dito isso, vamos te ajudar em como testar seu sistema de extração de fumos!

Teste de parâmetros do Sistema de Extração de Fumos

Os dois principais parâmetros a serem testados em um sistema de extração de fumos são a pressão estática do vácuo e o fluxo. Para simplificar este passo, e como os testes são interdependentes no caso de extração de fumos utilizando uma tocha MIG, a pressão estática pode ser a única medida necessária. A pressão estática pode ser medida utilizando um calibre padrão.

A pressão estática é medida usando diferentes unidades de medida; nos Estados Unidos por exemplo ela é medida em inches of water column, ou “w.c” (polegadas de coluna de água). Fora dos EUA, geralmente a pressão estática é medida via Kilopascal, ou kPa.

Não há uma resposta simples para a pergunta do quanto de pressão estática ou fluxo um sistema necessita. A quantidade de pressão estática – e com isso o fluxo – que você necessita estará sempre relacionado aos parâmetros de soldagem, além da posição de soldagem, material de enchimento, etc. Se você está soldando por exemplo arame flux core sob baixos parâmetros, você não precisará de uma quantidade enorme de pressão estática ou fluxo para aspirar os fumos.

Quanto mais os parâmetros de soldagem são aumentados, mais fumos serão produzidos, e por conta desse aumento, maior será a quantidade de pressão estática necessária. Por exemplo, se você está soldando com um arame flux core 1,2mm a 240A em uma superfície reta, pode ser necessário aproximadamente 15.000 kPa de pressão estática logo no protetor de flexão da tocha para extrair os fumos de maneira adequada.

Uma base de pressão estática para qualquer sistema de extração de fumos pode ser de aproximadamente 60 w.c. (aproximadamente 12.000 kPa) na altura do protetor de flexão. Se seu sistema não consegue atingir esse nível de pressão estática, ele pode não produzir sucção suficiente para os soldadores adequadamente capturarem os fumos dependendo do metal, espessura, etc.

Diferentes posições podem ser menos propícias a extração de fumos, ou se você está soldando com parâmetros mais altos, na faixa de 300 a 350 amp, usando uma mistura de gás quente, a pressão estática deve atingir entre 80 e 90 w.c (aproximadamente 19.000 e 22.000 kPa) no protetor de flexão da tocha, a fim de efetivamente extrair os fumos.

Atingindo os melhores resultados com o Sistema de Extração de Fumos

Para obter o melhor resultado para a extração de fumos, você precisa de uma alta pressão estática e uma alta taxa de fluxo da unidade de extração de fumos indo até a tocha. Na maioria das vezes, quando os resultados não são ideais para a equipe de soldagem, os motivos são devido à queda de pressão no sistema – onde não foi mantida uma alta pressão estática ou há restrição no fluxo, onde o fluxo da tocha com extração de fumos é bloqueado em algum momento, bloqueando a passagem de partículas para o sistema a partir da tocha.

O filtro em sistemas portáteis é um culpado comum por perdas na pressão estática e fluxo. Considere o filtro como uma barreira para o fluxo. Se o filtro de ar estiver cheio de partículas metálicas, elas serão compactadas pela pressão, o que tornará mais difícil a passagem do ar e causará não apenas um aumento da pressão estática interna do vácuo, mas também fazer com que o fluxo caia consideravelmente. Tanto a pressão estática quanto o fluxo precisam estar em um nível adequado para que todo o sistema de extração de fumos funcione da melhor maneira possível, e uma queda em um ou outro diminui a eficácia de ambos.

Então, como testar um sistema de extração de fumos? Na prática, testar o fluxo é um teste complicado e fazê-lo em um laboratório é o melhor (e realmente único) método para determinar um resultado relevante e preciso. Para pressão estática, o método é realizado com mais facilidade em um ambiente industrial. A chave é o local de testagem: onde você testa a pressão estática importa. Para sistemas de extração de fumos, a conexão da mangueira na tocha é o local ideal para o teste. Isso seria no protetor de flexão da tocha com extração de fumos, onde as partículas se afunilam no sistema de extração de fumos.

Tochas com Extração de Fumos… uma constante nos testes

Saiba que, ao testar a pressão estática, a tocha com extração de fumos é uma constante no problema. Se a pressão estática for uma quantidade conhecida, o fluxo também será uma quantidade conhecida. Existe uma relação direta de um parâmetro com o outro. A maneira de medir a pressão estática no seu sistema de extração de fumos é adicionar um pedaço de mangueira e conectar o medidor de vácuo enquanto recoloca a tocha. É fundamental que o ar passe pela tocha até finalmente, ao sistema de extração para uma leitura precisa da pressão estática.

Medir a pressão estática sem a tocha fornecerá um número que não é relevante para a sua operação, porque sem a tocha conectada, não é possível determinar qual será a pressão estática do sistema de vácuo. Em resumo, medir o sistema sem a tocha indicará qual é a pressão estática máxima do sistema, mas não a pressão estática aplicada quando estiver sendo usada em uma aplicação industrial – como quando estiver conectado a uma tocha com extração de fumos ativa. É realmente importante conectar a tocha e fazer uma leitura com o vácuo que passa pela tocha. Ter um soldador com a tocha não altera as informações, porque a soldagem não afeta a pressão estática de nenhuma maneira – apenas com o vácuo conectado à tocha durante a medição.

Variável quando há mais de um soldador

Outra medida variável e importante a verificar é a pressão estática, se houver vários soldadores usando a mesma estação – como em um sistema de extração com várias unidades ou um sistema de extração centralizado. Para fazer isso, você deve medir e verificar o medidor por um período de tempo para garantir que não haja queda na pressão estática quando várias tochas estiverem conectadas ao sistema. Idealmente, você quer que a pressão seja o mais estável possível na tocha.

Além de testar a unidade com várias tochas (se for esse o caso), é sempre sensato medir cada tocha com o sistema individualmente assumindo que o vácuo de extração de fumos está fornecendo um nível constante de pressão estática. Conecte cada tocha uma de cada vez, obtenha sua leitura de pressão, e se alguma estiver apresentando diferença em relação à leitura base, comece a verificar toda a tocha, mangueiras e cabos por vazamentos ou obstruções. Com esses passos, você deve ser capaz de alcançar os resultados que você está procurando do seu sistema de extração de fumos, mas você precisa ler e verificar os parâmetros para cada tocha no sistema de extração de fumos. Em um ambiente industrial, vazamentos ou pontos danificados podem acontecer em qualquer lugar.

Seja testando unidades para mais de uma tocha ou uma unidade para uma única tocha, o lugar onde você deve realizar o teste é o mesmo. Se você não conseguir uma boa leitura no protetor de flexão da tocha, a primeira etapa da solução de problemas é verificar a pressão estática na entrada do sistema de extração de fumos. É aqui que você saberá instantaneamente se há uma obstrução na tocha ou se é o próprio sistema que precisa ser examinado mais de perto. Uma leitura de pressão estática maior que a leitura feita no protetor de flexão significa que a tocha pode ter algum vazamento ou uma obstrução; se a leitura for a mesma ou menor, o problema pode estar no sistema de extração de fumos.

Caso a pressão estática seja novamente menor do que a aceitável ou esperada no protetor de flexão, então mova  seus esforços para o saída de ar do sistema de vácuo para certificar-se de que ele está dispensando a quantidade certa de pressão estática. A chave quando se trata de seu sistema de extração de fumos é que você deseja ver quais componentes têm uma obstrução (se houver) para determinar qual pode ser essa obstrução, e removê-la ou repará-la.

Sempre que um novo componente é adicionado ao sistema de extração, é de se esperar uma queda na pressão estática, o que significa que também é de se esperar uma queda no fluxo. Medindo no protetor de flexão da tocha, você saberá a realidade da pressão estática do sistema de extração de fumos e confirmará para você a quantidade de pressão disponível na tocha. Você pode ter mangueiras flexíveis, vazamentos e todo tipo de possíveis obstruções no cabo da tocha e na mangueira de extração, mas essa pressão estática no protetor de flexão é a medida que importa, pois indica que você pode consertar ou substituir as áreas problemáticas – como cobrir vazamentos, usar mangueiras maiores ou até mesmo encurtar cabos – caso o segundo teste no protetor de flexão comprove que a pressão estática do sistema está boa.

Contorcer o cabo da tocha como ele estaria em uma posição de soldagem mais difícil não é necessário quando se estiver fazendo as medições. Para obter uma leitura verdadeira, certifique-se de que o bocal de extração esteja desobstruído e que o cabo da tocha não esteja dobrado de uma maneira “não natural”.

Cada aplicação pode exigir um nível de vácuo diferente, mas o que é universalmente verdade e deve ser notado é que quanto mais pressão estática você tiver disponível, melhor resultado você poderá obter com sua extração de fumos. Um vácuo mais potente permitirá que a tocha supere as perdas de pressão por vazamentos de mangueiras, cabos longos, pequenas obstruções, etc., para permitir a melhor operação de solda com extração de fumos possível.

Confira o artigo na integra: Como testar seu sistema de extração de fumos (binzel-abicor.com)