A soldagem dos aços de baixa liga requer cuidados especiais, uma vez que esses materiais são temperáveis por causa da adição de elementos de liga, a exemplo de cromo, molibdênio, níquel e vanádio, além do carbono. Esses materiais têm suas ZACs suscetíveis ao endurecimento, e portanto, as faixas de pré-aquecimento são geralmente mais elevadas que as dos aços carbono.
Para os aços de construção mecânica mais usuais da indústria, indicam-se as faixas de espessura mais comuns.
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Aço |
Temperatura de pré-aquecimento |
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SAE |
e < 12,7 (mm) |
12.7 < e < 25.4 (mm) |
25.4 < e . 50,8 (mm) |
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4130 |
150-200 |
200-250 |
250-300 |
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4140 |
200-250 |
250-300 |
300-350 |
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4340 |
300-350 |
300-350 |
300-350 |
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4640 |
200-250 |
250-300 |
250-300 |
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5140 |
200-250 |
250 – 300 |
250-300 |
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8640 |
150-200 |
200 – 250 |
250 – 300 |
O alívio de tensões é obrigatório após as operações de soldagem de aços de construção mecânica e deve ser feito conforme a norma ASME VIII na faixa de 580°C a 620°C, com uma hora de permanência da temperatura para cada polegada (25,4mm) de espessura, nas duas primeiras polegadas e 15 minutos para cada polegada suplementar; o alívio deve ser feito de preferência imediatamente após a soldagem; caso não seja possível, fazer um pós-aquecimento a 50°C acima da temperatura máxima de pré-aquecimento empregada, com um patamar de permanência de uma a quatro horas, seguido de resfriamento lento.
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