Tipos de solda a ponto

Solda ponto direta “processo dois lados”

O normal do processo de solda a ponto é realizado através de eletrodos em lados opostos da peça.

Neste caso a corrente pode fluir diretamente através da lentilha a ser formada, em um processo otimizado quase não há efeito manobra “fuga de corrente”. A maioria das máquinas padrão é construída para esta operação.

Soldagem indireta (um processo unilateral)

Em muitos casos não é possível posicionar os eletrodos em lados opostos das peças trabalhadas. Exemplos são montagens muito grandes, tais como partes de um corpo automotivo. Aqui uma técnica especial pode ser utilizada, que é chamada de soldagem indireta.

A corrente não passa diretamente com toda sua energia através da solda, uma parte da corrente é sempre perdida com a fuga da corrente. Portanto, a qualidade deste tipo de solda não pode ser considerada tão boa quanto o tipo de solda direta.

Soldagem unilateral de pontos únicos

Problemas comuns

Efeitos da manobra

Um dos principais problemas encontrados na solda por resistência é o “efeito da manobra” fuga de corrente. Isto significa que uma parte da corrente não atravessa a lentilha. Em alguns casos a perda pode ser insignificante, mas em muitos casos, reduz a resistência de solda.

• Causas do “efeito manobra” fuga de corrente são:
• Distância entre os pontos de solda é muito pequena
• Fechamento de contato entre os materiais a serem soldados próximos a solda
• Operações de solda a ponto indireta (face única), posição incorreta com a face da chapa
• Contato do material a ser soldado com dispositivos de posicionamento eletricamente condutores.

Perdas Indutivas

Devido a fatores de área de janelas secundárias (profundidade e altura) a freqüência de corrente secundária e a massa magnetizável da peça a ser soldada aumenta a impedância do circuito de soldagem. Portanto a corrente secundária será reduzida.

Desgastes dos eletrodos

A alta potência no eletrodo, a corrente, o calor, o aumento dos números de pontos feitos, causam deformação na área de contato do eletrodo. Se uma corrente constante é passada através dos eletrodos, a densidade da corrente será reduzida e a qualidade dos pontos de solda irá se deteriorar.

Eletrodos

Eletrodos para soldagem por resistência não são usados como eletrodos consumíveis como ocorre na soldagem a arco manual.

O emprego de eletrodos de solda por resistência é para condução da força do eletrodo e corrente de soldagem para o material a ser soldado. Após a soldagem eles têm que garantir a dissipação de calor da peça para esfriar a lentilha fundida.

Desenho do eletrodo

 O desenho do eletrodo pode ser o seguinte:

• Eletrodo maciço;
• Eletrodo suporte + eletrodo ponta;
• Ponta macho;
• Ponta fêmea;
• Ponta Roscada (para maior força do eletrodo);

Na maioria das plantas alemãs são usados conjuntos de eletrodos suportes e pontas fêmeas. Mudando apenas as pontas, e não o eletrodo completo reduzindo os custos.

Materiais de eletrodos

Eletrodos geralmente são feitos de ligas de cobre. Na escolha do material adequado diferentes requisitos devem ser cumpridos. A seleção do material apropriado é sempre um compromisso entre a dureza e a condutividade.

Soldagem por costura

Geral

Se muitos pontos de solda são soldados seqüencialmente ou se uma solda de costura deve ser feita, o processo de soldagem por costura pode ser usado. Em vez de eletrodos em formato de pinos, roldanas especiais são usadas para aplicar a força e corrente para a peça de trabalho.

Tipos de máquina de soldagem

Tipos de Costura

Dependendo das exigências, é possível soldar um número de pontos (ou costuras curtas) ou costuras contínuas, a fim de ter uma solda com estanqueidade a líquidos, ou até mesmo à gás.
Ambos os tipos podem ser obtidos modificando o programa de corrente utilizado na soldagem.

A distância entre as costuras a serem soldadas pode ser ajustada modificando a corrente e tempo frio e adicionalmente modificando a velocidade da soldagem.

Tipos de juntas soldadas

Soldagem por costura – Tipos de juntas

Esse texto foi traduzido por alunos da fatec-sp
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