Inspeção e teste do procedimento de soldagem
Procedimento de soldagem
Procedimentos de soldagem são as diretrizes usadas para realizar uma solda. Eles foram projetados para oferecer um registro das variáveis de soldagem utilizadas e dos resultados de inspeção obtidos durante o teste de qualificação do procedimento. Eles também podem fornecer instruções a serem usadas pelo soldador na produção para produzir soldas aceitáveis.
Qualificação para procedimento de soldagem
A WPS é um documento que descreve o procedimento de soldagem e como a soldagem deve ser feita. A WPS auxilia no planejamento e no controle de qualidade da operação de soldagem completa. O cumprimento da WPS é recomendado para todas as operações de soldagem. Na maioria dos padrões e dos códigos de aplicação, a WPS é obrigatória.
Normalmente, os procedimentos de soldagem são desenvolvidos de acordo com um código ou um padrão de soldagem e, com poucas exceções*, exigem que amostras físicas de solda sejam produzidas, inspecionadas e testadas para estabelecer a qualificação. Os procedimentos de soldagem são geralmente divididos em duas categorias, o PQR (Procedure Qualification Record, Registro de qualificação para procedimento) e a WPS (Welding Procedure Specification, Especificação para procedimento de soldagem).
Os registros de qualificação para procedimento são os valores documentados usados durante o teste de soldagem real e todos os resultados de inspeção e teste obtidos das amostras de teste reais.
As especificações para procedimento de soldagem geralmente são instruções de trabalho documentadas que podem ser usadas pelo soldador para realizar operações de soldagem e nas quais se baseiam, mas não necessariamente nos mesmos parâmetros usados no registro de qualificação para procedimento.
Consideraremos o registro de qualificação para procedimento, além de inspeções e testes realizados durante sua qualificação.
PQRs (Procedure Qualification Records, Registros de qualificação para procedimento)
O teste de qualificação de um procedimento de soldagem normalmente requer documentação para mostrar todas as variáveis usadas durante o teste de soldagem e a inspeção documentada, além dos resultados de teste. As variáveis que devem ser documentadas normalmente são itens como processo de soldagem usado, tamanho, tipo e classificação da liga de adição, tipo e espessura do material base soldado, além de tipo e polaridade da corrente de soldagem, amperagem e tensão registradas, velocidade de deslocamento durante a soldagem, posição de soldagem, tipo e dimensões do projeto da junta, temperatura de pré-aquecimento, temperatura entre passadas, detalhes do tratamento térmico pós-solda e outros.
WPS
Além do registro de todas as variáveis de soldagem utilizadas durante o teste, para qualificar um procedimento de soldagem, os detalhes da inspeção e os resultados do teste também devem ser registrados. Esses registros devem mostrar que a inspeção e os testes provaram que as amostras de solda atenderam ou excederam a exigência padrão especificada.
Inspeção e teste de qualificação para procedimento de soldagem
Os tipos típicos de inspeção e teste de cada amostra de qualificação para procedimento de soldagem são:
Inspeção e teste para soldas de filete (juntas em T)
Isso envolve a inspeção visual da solda concluída, seguida de duas macrogravuras e de um teste de quebra da solda de filete. A amostra soldada é primeiramente inspecionada em busca de eventuais descontinuidades visuais e depois seccionada, e duas pequenas amostras são removidas em locais predeterminados. Essas pequenas amostras são polidas em sua seção transversal e depois gravadas usando-se algum tipo de mistura de ácido suave, dependendo do material base usado. A amostra soldada restante é usada como teste de quebra da solda de filete e é quebrada contra a solda para revelar a estrutura interna da solda para inspeção.
Inspeção e teste para soldas de ranhura (juntas de topo)
Isso envolve inspeção visual, seguida de dois testes de tração transversal, dois testes de flexão de base e dois testes de flexão de face. (Esses testes são típicos, mas podem diferir dependendo da espessura do material, do tipo e das exigências padrão. Testes diferentes e/ou adicionais, como dobras laterais, todos os testes de tração de solda, testes de impacto ou outros testes podem ser necessários.)
O cupom de solda completo, após inspeção visual, é dividido em pequenas seções predeterminadas. Cada seção é preparada, geralmente por usinagem, segundo dimensões específicas conforme prescrito pelo padrão. Cada pequena amostra acaba sendo testada mecanicamente para determinar suas características. Essas amostras acabam sendo inspecionadas para determinar sua aceitabilidade, de acordo com os critérios de aceitação especificados, conforme estabelecido pelo código ou pelo padrão aplicável. Normalmente, o padrão indicará o tamanho máximo e a localização de várias descontinuidades de solda e/ou, conforme relevante, valores como resistência mínima à tração ou propriedades de impacto mínimas desejadas.
Qualificação para procedimento de soldagem de amostras
Amostras que não apresentarem descontinuidades que ultrapassem esses limites especificados e que atendam ou excedam os valores mínimos especificados no padrão serão aceitáveis, e o procedimento de soldagem estará qualificado.
O procedimento de soldagem é uma parte importante do sistema geral de qualidade de soldagem, pois apresenta evidências documentadas de que a inspeção e os testes foram realizados para garantir que a soldagem possa ser realizada para atender a um padrão reconhecido.
* Uma exceção à qualificação do procedimento de soldagem é o D1.1 Structural Welding Code for Steel, que permitirá, em algumas circunstâncias, o uso de procedimentos de soldagem pré-qualificados. No entanto, esses procedimentos ainda precisam ser documentados e atender a todas as exigências relevantes do código.
Essa materia foi retirada do site da esab confira na integra: https://esab.com/br/sam_pt/esab-university/blogs/inspection-and-testing-for-welding-procedure-qualification/
