ARCO PULSADO (1)

O arco pulsado é usado no momento em que é possível alcançar a separação das gotículas do arame eletrodo sem a ocorrência de curto-circuito e com pouco respingo. Este fenômeno é possível até mesmo em um arco de menor intensidade, que normalmente geraria um curto-circuito e excesso de respingo.

CONDIÇÕES.

            A corrente elétrica de soldagem flui por pulsos (corrente pulsada), podendo ser graficamente caracterizado conforme a figura abaixo, utilizando a seguinte simbologia:

PROCESSO DE TRANSFERÊNCIA DE METAL COM ARCO PULSADO:

1-) O arco elétrico com a intensidade de corrente de base funde o arame eletrodo.

2-) O pulso gera uma gotícula na ponta do arame eletrodo que começa aumentar de tamanho, e ao mesmo tempo, o efeito de estrangulamento aumenta consideravelmente, no momento em que a gotícula parte para a separação.

3-) A gotícula é destacada e transferida para poça de fusão sem curto circuito.

4-) A corrente diminui até a corrente de base.

5-) O arco se mantém aberto, o arame eletrodo derrete, porém, a gotícula não se desprende.

ARCO PULSADO (2)

EFEITOS IMPORTANTES A SEREM ANALIZADOS AO SOLDAR COM UM ARCO PULSADO.

CORRENTE DE BASE.

A corrente de base selecionada deve ser suficientemente para prevenir a extinção do arco entre os pulsos. 

Uma corrente de base excessiva deve ser evitada, caso contrário as gotículas serão transferidas entre os pulsos em um momento inoportuno.

CORRENTE PULSADA.

Para assegurar que as gotículas sejam destacadas sem a ocorrência de curto circuito, a corrente pulsada deve exceder o valor crítico e também ser de duração suficiente para realizar tal efeito. Intensidades demasiadamente elevadas podem resultar em rápida formação de gotas, de respingos, mordeduras e superaquecimento.

FREQÜÊNCIA DO PULSO

Com o aumento da freqüência dos pulsos, cresce a transferência de metal e a eficiência do arco elétrico. Soldando-se com menores freqüências de pulsos (20 a 50 HZ), as cintilações luminosas do arco podem prejudicar os olhos.

                                  ARCO PULSADO (3).

Em alguns tipos de fontes de corrente elétrica para utilização em soldagem por arco pulsante, a intensidade da corrente de base e a intensidade da corrente de pulso, bem como a duração deles, já vem pré-reguladas e fixadas. A modificação de desempenho do arco elétrico somente poderá resultar de um ajuste da freqüência dos pulsos.    

VANTAGENS E DESVANTAGENS DE USAR UM ARCO ELÉTRICO PULSADO.

VANTAGENS.

– Gotas transferidas sem curto-circuito e conseqüentemente com pouco respingo, mesmo com arco elétrico de pequena intensidade.

– Permite utilização de arame eletrodo de maior diâmetro e, por isso, mais econômico, proporcionando também maior facilidade de alimentação.

– Cordões de solda menos escamados, mesmo com arco elétrico de pequena intensidade.

DESVANTAGENS.

– Custo mais elevado da fonte pulsada em comparação com o outro equipamento para a soldagem de metal a arco com gás de proteção.

– A parametrização de otimização de dados de soldagem é mais difícil devido ao grande número regulagens necessárias.

– Somente são utilizáveis misturas de gases ricas em argônio, com o máximo de 18% de CO2 (dióxido de carbono) na mistura. 

TRABALHANDO AS FAIXAS DE SOLDAGEM MIG/MAG.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMENTO DE FONTES DE CORRENTE PARA SOLDAGEM MIG/MAG SOB O COMANDO DE BOTÃO ÚNICO.

Efeito da junta as variações da tensão U e a taxa de alimentação do arame vD.

Usando o sistema de controle interno, o comprimento de arco permanece constante durante a soldagem até mesmo se a distância entre a tocha de soldagem e a peça de trabalho variar um pouco. 

Se a distância da tocha ficar maior que o comprimento do arco. Como conseqüência a taxa de deposição diminui (ponto AL).  O arame eletrodo derrete lentamente. O arco fica mais curto e depois de aproximadamente 0.01 segundos retorna para seu comprimento normal (ponto AN).

Se a distância da tocha também ficar menor que o comprimento do arco. Como consequência a taxa de deposição aumenta (ponto o AK). 

O arame eletrodo derrete muito rápido. O arco fica mais longo e depois de aproximadamente 0,01 segundos alcança seu comprimento normal (ponto AN).

O ponto de funcionamento C3 é fixado pelo nível de tensão C e a taxa de alimentação do arame é nível 3. Coloque um “X” no efeito ocorrido de acordo com as mudanças de parâmetros no equipamento:

O ponto de funcionamento C3 é fixado pelo nível de tensão C e a taxa de alimentação do arame é nível 3. Coloque um “X” no efeito ocorrido de acordo com as mudanças de parâmetros no equipamento:

EFEITO DA TENSÃO COM A TAXA DE ALIMENTAÇÃO DE ARAME CONSTANTE.

Mudando a tensão U e mantendo a mesma taxa de alimentação do arame VD observa-se uma mudança no comprimento do arco e no perfil da solda. A corrente e a taxa de deposição permanecem constantes.

Efeito de taxa de alimentação do arame com a tensão constante:

Alterar a taxa de alimentação de arame vD mantendo a mesma linha característica (ajuste de tensão) faz uma mudança no comprimento do arco, na corrente I, na taxa de deposição e o perfil da solda.

INFLUÊNCIA DO POSICIONAMENTO DA TOCHA

INFLUÊNCIA DA DISTÂNCIA ENTRE O BICO DE CONTATO E A PEÇA.

Esse texto foi traduzido por alunos da fatec-sp
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