Sistema de soldagem Arcing é apto para ser utilizado durante a moagem e opera sozinho
São Bernardo, 05 de janeiro de 2016 – O processo de soldagem nas usinas de cana-de-açúcar é um método tradicional, mas que pode ocasionar diversos danos à saúde. A solda em contato direto com o operário, produz substâncias altamente tóxicas e tem como consequência uma série de doenças como: pneumoconiose; disfunção pulmonar; febre de fumaça de solda; além dos efeitos sobre os olhos, pele e sistema nervoso.
Os acidentes de trabalho mais graves são acarretados, principalmente, pela ausência de segurança das máquinas nas indústrias, causando a perca de membros do corpo ou até a morte. Em alguns casos, os operários acabam sendo prensados e esmagados na hora de fazer a manutenção de rotina do instrumento, até mesmo os mais experientes.
Nos últimos anos as empresas estão mais conscientes sobre os riscos causados no ambiente de trabalho e por isso tem investido cada vez mais na segurança dos trabalhadores.
Pensando nisto e no bem-estar dos funcionários, a Fronius do Brasil – líder em alta tecnologia de soldagem no país – acaba de lançar o sistema de soldagem o Arcing para revestimento em frisos dos rolos de moendas das usinas de açúcar e álcool. Por possuir um sistema moderno e seguro, não necessita de um operário. Para o gerente de Assistência Técnica e Aplicação da Fronius, Predrag Valan, é um equipamento robusto e muito fácil de manipular. “Oferecemos duas opções ao cliente: trabalhar com um ou dois arames. O de dois arames pode otimizar ainda mais o tempo de produção, mas ambos proporcionam total segurança na operação. Por ter tochas refrigeradas, o consumo do bico de contato (o que faz a solda) é menor, resultando em menos paradas e menos manutenção do sistema. Outra vantagem para o consumidor é o uso do Arcing para realizar reparos nos frisos durante a safra, ou seja, onde há desgastes contínuos (linhas de desgaste localizadas entre o material do friso e a camada da lateral aplicada – veias de desgaste que geram a quebra de pedações do friso), ressalta Valan.
O Arcing utiliza duas fontes de soldagens reguladas e monitoradas pelo microprocessador de cada máquina. “Ele oferece uma perfeita ignição que impede que o arame grude no rolo na hora de desligar o arco. Em caso de queda de energia, nosso equipamento não precisa ajustar ou ser programado novamente. Basta acessar o programa, referenciar e reiniciar a soldagem”, explica.
Para facilitar sua manipulação, oferece estabilizador de arco totalmente digital, faixa de entrada de energia estendida, multi-voltagem compatível e o gabinete foi montado no carrinho da própria fonte de soldagem. “É protegido pelo IP 67 ** (veja abaixo), ou seja produto completamente protegido à prova de poeira e água. Ou seja, o sistema suporta por 30 minutos sua imersão dentro da água em profundidade de até um metro. A soldagem pode ser realizada de diversas formas: picote, solda lateral, solda base, solda de sobrebase e chapisco”, explica Predrag.
Com 15 anos no mercado brasileiro, a Fronius é líder absoluta em alta tecnologia de soldagem no Brasil. Sua matriz está localizada em Diadema ( SP) e dispõe de cinco filiais: São José dos Pinhais – PR, Contagem – MG, Bauru – SP, Caxias do Sul – RS e Manaus – AM.
** Sistema de avaliação de proteção IP é um padrão definido pela norma internacional IEC 60529. O sistema de avaliação classifica o grau de proteção fornecido por um compartimento de equipamento elétrico contra objetos sólidos (poeira) e líquidos (água, óleo, etc).
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