Publicado por Binzel do Brasil em 19/04/2021 10:25:05

Nem todas as tochas MIG/MAG são iguais.

Quando se trata de comprar uma tocha de solda MIG/MAG e seus consumíveis, muitas vezes não se há muito pensamento antes de efetivar a aquisição. Entretanto, a escolha errada pode ter um efeito profundo em seu processo de soldagem e pode afetar o desempenho do equipamento de soldagem. As tochas são o equipamento mais manuseado durante o processo de soldagem e são expostas aos ambientes de trabalho mais diversos e rigorosos e isto pode ter um impacto significativo na qualidade da solda, na produtividade e aumentar o tempo ocioso do operador.

Preço é o único item a se considerar?

Muitas vezes se pensa que todas as tochas de soldagem são iguais, portanto, o preço muitas vezes se torna um fator decisivo quando se considera adquirir uma nova tocha de solda MIG/MAG.

As tochas de solda MIG podem diferir consideravelmente em qualidade entre cada fabricante e a diferença pode ter um efeito profundo no desempenho e no custo total de vida útil da tocha.

As tochas de solda MIG de qualidade superior foram projetadas para minimizar tempos de parada, ajudar a eliminar a má qualidade da solda e as falhas prematuras da tocha. Todos estes benefícios podem proporcionar economias significativas a longo prazo. Normalmente, se o único benefício que uma tocha de solda MIG tem a oferecer é o preço muito abaixo da média, isso geralmente significa que ela foi fabricada usando componentes de baixo custo e qualidade. Isto significa que a Tocha de Solda MIG não durará quando comparada a componentes de maior qualidade. Geralmente os consumíveis de baixo custo acabam precisando ser substituídos com mais frequência, podem ser mais difíceis de substituir e regularmente danificar peças secundárias no processo.

O que realmente devo considerar?

       1. Qualidade da construção

Ergonomia única, desenvolvida através de muitas pesquisas, proporciona um maior senso de controle, permitindo que o soldador sinta “um” com a tocha. 

A interface do pescoço e o conceito de refrigeração garantem equilíbrio e conforto de trabalho perfeitos. A posição do gatilho, o design e a construção da rótula articulada garantem o equilíbrio e o conforto otimizados em todas as posições de soldagem. Mangueiras de alto desempenho com capa protetora especial – aumentam a flexibilidade e o conforto.

       2. Ergonomia e saúde do soldador

O objetivo da ergonomia é organizar as condições de trabalho, fluxo de trabalho, objetos a serem manipulados (peças, ferramentas, produtos semiacabados) da melhor forma possível em termos de espaço e tempo, e para otimizar o equipamento de trabalho para uma tarefa de tal forma que o resultado seja o ideal (qualidade e economia) e as pessoas que trabalham não tenham fadiga ou lesões, mesmo se elas realizarem este trabalho há anos”.

3. Proteção contra fumos de solda

Além disso, os fumos de soldagem podem representar um sério risco à saúde e devem ser filtrados do ar imediatamente ao serem gerados, de acordo com as recomendações de especialistas em saúde e segurança ocupacional.

4. A qualidade dos consumíveis desempenha um papel importante na produtividade e nos custos

Procure por consumíveis originais e de alta qualidade. Os consumíveis – bicos de contato, bocais e difusores de gás – desempenham um papel importante no processo de soldagem e podem impactar a produtividade, os custos e a qualidade da solda. Algumas operações de soldagem podem ver na compra de consumíveis um lugar para economizar dinheiro, uma vez que consumíveis de alta qualidade normalmente custam um pouco mais do que consumíveis de qualidade inferior inicialmente. Entretanto, o custo inicial dos consumíveis é apenas uma parte do quadro. Deve-se considerar os benefícios e economias a longo prazo que os consumíveis de qualidade podem proporcionar ao fazer a seleção, já que os consumíveis são um custo contínuo no processo de soldagem.

👉🏼 Os consumíveis ideais são aqueles que proporcionam a melhor qualidade e a vida útil mais longa.

Estes benefícios, por sua vez, ajudam a:

• reduzir os custos de reposição,
• minimizar o tempo de parada e
• melhorar a produtividade.

Além disso, os consumíveis de qualidade podem muitas vezes reduzir o trabalho de limpeza pós-soldagem, economizando tempo e dinheiro. O projeto, o processo de fabricação e os materiais são todas características que influenciam o desempenho desses componentes.

       5. A tocha ideal para o seu processo

A tocha ideal é aquela que se adequa perfeitamente ao seu processo. Para isso, considere em seu ambiente:

• Amperagem e diâmetro do arame que pretende soldar;
• Espessura do material a ser soldado;
• Tipo de refrigeração necessária (ar e água);
• Ciclo de trabalho;
• Peso e conforto;
• Componentes e consumíveis.

Essas são informações muito importantes para selecionar a tocha de soldagem MIG/MAG ideal para o seu processo de soldagem, otimizando os recursos, aumentando a produtividade e reduzindo os custos.