Ensaios para qualificação de procedimento de soldagem e soldadores:
Ensaios QW 150, QW 160, QW 170, QW 180 e QW190.
O inspetor de soldagem, engenheiro de solda ou afins “devem” saber como fazer uma inspeção visual. Na Imagem abaixo podemos ver uma inspeção típica que deve ser feita na qualificação de um procedimento e/ou Soldador, onde deve ser feita a inspeção visual dos chanfros e bordas, além de uma inspeção dimensional do bisel, espessura, desalinhamento e abertura da raiz.
Fonte: Trecho retirado da apostila do curso ASME IX.
Exemplo de uma junta de topo com Chanfro em “V” para qualificação de procedimento de soldagem.
Ensaio qualificação Soldadores QW 300
Pode ser também operadores de soldagem, devem ser constantemente avaliados e acompanhados pra ver se as suas soldas estão dentro das condições estabelecidas. Para a qualificação do soldador (RQS) é necessário também que os mesmos tenham seus trabalhos analisado com base nos resultados dos ensaios visuais, de dobramento e/ou RX.
Fonte: Trecho retirado da apostila do curso ASME IX.
Exemplo de corpos de prova após ensaio de dobramento lateral para qualificação de soldador.
Testes de Soldas em ângulo QW- 180
As soldas em ângulos podem sofre testes de fratura (fig. QW- 462.4 (b) e QW- 462.4 (c) e também Exame macrográfico (fig. QW- 462.4 (a), QW- 462.4 (d) e QW-470 para qualificação de procedimento.
Fonte: Trecho retirado da apostila do curso ASME IX.
Exemplo de corpo de prova após ensaio de Fratura de solda em ângulo.
JUNTAS DE SOLDA QW 402
As juntas de soldagem não são variáveis essenciais nem para procedimento tampouco para soldador, contudo são de extrema importância no sucesso de uma solda.
Fonte: Trecho retirado da apostila do curso ASME IX.
Exemplo de junta de ângulo para qualificação de soldador.
Testes de Dobramento Guiado QW- 160
O dobramento transversal Face e Raiz (fig. QW- 462.3 a) – para tubos com diâmetros nominais de tubos de 2” até 4”.
A largura de corpo de prova pode ser 19,0mm. Para diâmetros inferiores a 2” até o diâmetro 3/8”. “A largura do corpo de prova pode ser 3/8”, e como alternativa se o diâmetro é igual ou menor 1” o tubo pode ser cortado em quatro partes iguais excluindo material para corte e usinagem, estes últimas corpos de prova não precisam ter a face de apoio no cutelo plano.
Os testes de dobramento Longitudinal podem ser usados no lugar dos outros testes de dobramento quando diferem propriedades dos metais base ou metal de solda e metal base.
Os critérios de aceitação dos testes de dobramento podem ser encontrados no QW- 163.
Fonte: Trecho retirado da apostila do curso ASME IX.
Exemplos de corpos de prova após ensaio de dobramento facial e de raiz.
Testes de Tração QW- 150
Na especificação de testes deve ser indicada a figura e o tipo do corpo de prova, ou melhor um desenho com localização do CP dentro da chapa de teste e dimensões do mesmo.
Procedimento Teste de Tração.
Este teste só fornece limite de resistência e não alongamento, limite de escoamento e estricção.
Os critérios de aceitação do ensaio de Tração podem ser encontrados no QW- 153
Fonte: Trecho retirado da apostila do curso ASME IX.
JUNTAS DE SOLDA QW 402
As juntas de soldagem não são variáveis essenciais nem para procedimento tampouco para soldador, contudo são de extrema importante no sucesso de uma solda.
Fonte: Trecho retirado da apostila do curso ASME IX.
Exemplo de junta de topo para qualificação de soldador.
Testes de impacto QW- 170
O teste de impacto: Charpy V e Drop weight, devem ser realizados conforme as necessidades, critérios de aceitação, localização e orientação conforme outras seções (p. ex. UG-84 da sec. VIII div. 1) A execução do Charpy V deve ser conforme norma ASTM A-370 e a execução do Drop weight conforme ASTM-E 208. Localização do corpo de prova em tubos na posição 5G e 6G (fig. QW- 463.1 f).
Fonte: Trecho retirado da apostila do curso ASME IX.
Exemplo de corpo de prova para ensaio de impacto Charpy V.
