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Professor da FATEC-SP em Processos de Soldagem e Tecnologia de Fabricação, atua na área metalmecânica há mais de 30 anos, dedica-se profissionalmente á área de treinamento de pessoal e certificação de Processos de Soldagem e Soldador.
Professor do Curso de Pós-Graduação em Metalurgia e Inspeção de Soldagem no SENAI-SP
Especialista em Tratamento Térmico Após Soldagem.
Inspetor de Soldagem Americano e Membro do AWS CWI
Engenheiro Internacional de Soldagem IIW IWE
Gerente Geral do Site INFOSOLDA
Coautor do Livro Soldagem editado pelo SENAI, tem diversos trabalhos e artigos técnicos publicados.
A primeira home page dedicada à estas área de Soldagem Corte e END. Temos objetivos bem definidos:
- Ser ponto de convergência da comunidade técnica da soldagem no Brasil
- Ser um site técnico, disponibilizando informações sobre tecnologia
- Divulgar Empresas e Fornecedores,
- Informar os mais recentes acontecimentos, tendências e novidades
Se você necessita informações sobre soldagem e corte, vai encontrá-las em nossas seções.
23 Comentários
Bom dia Luiz, tudo bem?
Gostaria de saber como se faz para se qualificar AWS CWI morando no Brasil, a AWS tem alguma empresa ou instituição representante em nosso pais?
Bom dia, Ulisses José
Entre em contato pelo Whatsapp:+55 (11) 91713-0190 / 96378-0157 ou Em-mail:treinasolda@infosolda.com.br / Infosolda@infosolda.com.br
Saudações!
Primeiro gostaria de saber qual consumível devo usar para soldar HARDOX500 com A36.
Segundo se há diferença entre o ferro chato de HARDOX500 e se cortar tiras de uma chapa de HARDOX500.
Obrigado.
Ola Rogerio Savegnago
Qual o processo de soldagem? / Vc usa eletrodo da classe 70?
Equipe Infosolda agradece o contato. !!!
BOA TARDE.
SERÁ QUE ENCONTRO ALGUM VALOR COMERCIAL PARA PONTAS DE ELETRODOS E-7018?
QUERIA ACABAR COM O PROBLEMA DE PONTAS ESPALHADAS E FAZER UM MULTIRÃO PARA TODOS DEPOSITAR AS PONTAS EM LUGARES APROPRIADO.
AGRADEÇO DESDE JÁ!
Ola RAFAEL
Poderia desenvolver um sistema de coleta para os fabricantes de consumíveis eles poderiam reutilizar o revestimento, e a alma voltaria para fundição.
Equipe Infosolda agradece o contato. !!!
Boa tarde,
Meu nome é Vladmir da Silva Marques, sou responsável pelo setor de métodos e processos da empresa Cmak, estou preparando uma caixa para resfriamento controlado de algumas peças, minha idéia seria de utilizar a Vermiculita para este propósito, pois, é barato e oferece uma capacidade de conrole do gradiente térmico. Gostaria de saber a opinião do senhor a respeito. Obrigado!
Ola Vladmir da Silva Marques, Infelizmente não sabemos se irar dar certo adorariamos saber o resultado.
Equipe Infosolda agradece o contato. !!!
Boa tarde , sou novo no ramo de solda e gostaria de saber porque temos tantos tipos de chanfro de topo para soldas, qual é a utilidade de cada um por exemplo chanfro em V e chanfro em J , são tão parecidos , qual a finalidade de cada um.
Bom Dia Valmir
A necessidade de termos vários projetos de juntas (chanfros, é devido a necessidade de se adequar a acessibilidade do processo de soldagem na junta, pois quanto maior a espessura da peça, os chanfro vão se modificando, e para termos ganhos de produtividade podemos elaborar chanfros com inclinações (angulos de bisel) que favoreçam a correta deposição com a qualidade desejada.
Boa tarde professor,
Gostaria de saber porque em algumas juntas soldadas não é necessário o TTAT,
por exemplo, um tubo de 20″ diâmetro, 20 mm espessura, Material API 5L GR X56 e Material dos componentes a serem soldados em cada extremidade do tubo 8630, 80 Ksi. Junta 1 e 2, junta 1: raíz na Tig, ER 100S-G e enchimento SAW ER NiCrMo-3 (Tem TTAT) e junta 2: raíz ER 70S-2 e enchimento F7A2-EM12K (Não tem TTAT)?
Boa Dia Andre
Vou explicar como funciona, você deve estar confundindo as técnicas
A soldagem de um aço API %L Gr 56 na maioria das vezes não necessita de TTAT, somente se esse for estar sujeito a serviço letal e trabalho a abaixa temperatura.
A Soldagem do Aço SAE 8630 exige obrigatoriamente TTAT.
Na Soldagem dissimilar ou seja a junção desses dois materiais cria um problema pois um precisa e outro não.
Há algumas técnicas que utilizam ligas de níquel também conhecido com liga de INCONEL, que pode ser feita sem tratamento térmico, mas sob condições especiais de soldagem.
E há técnica onde o aço SAE 8630 pode sofrer um amanteigamento de material baixa liga ou mesmo inconel, sofrer um TTAT prévio e depois unir com INCONEL, ou mesmo com o metal de adição de baixa liga
Obrigado pela sua consulta
Prof Gimenes
Boa tarde Professor,
Temos umc caso que um cliente (consesónária de energia) quer que soldemos cobre em açõ. Isso é possível com corrente elétrica?? ou apenas brasagem.
Um profisional aqui da regiãod e Blumenau soldou, mas parece que foi um mistura pois a solda ficou sensivelmente magnética, mas ele não revelou a técnica.
Aguarando chegar seu livro que comprei, Abraços. ATT..
Use o material monel é uma liga de cobre e niquel apropriada para essa união
Boa Tarde Prof. Luiz Gimenes
Sou Engenheiro de Produção. Eu estava pesquisando sobre tipos de chanfros para soldas e encontrei um artigo que você foi o orientador. Gostaria de sua ajuda.
Qual a espessura máxima de uma chapa aço carbono que é permitido soldar sem chanfrar, ou seja, topo reto. Hoje montamos muitos flanges em cambotas, as chapas são de 1” e 1 ¼”, e nosso processo é chanfro em X.
Só preciso mesmo de uma confirmação de um profissional da área me confirmando que essa espessura não é permitido soldar em topo reto.
Tem alguma norma que especifica isso?
Boa tarde Sr. Murilo
A espessura máxima soldada, dependerá do seu projeto de junta e dos cálculos estruturais de acordo com a norma de projeto, quanto a capacidade de um processo de s soldagem penetrar na junta sem abertura de chanfro ou raiz depende principalmente do processo e da corrente ( amperes utilizados) de soldagem empregada, e nesse caso você deverá desenvolver um procedimento especifico de soldagem EPS.
saudações
Boa tarde, estou com dificuldades para uma montagem soldada em aço 310 fundido e solibilizado, estamos usando o processo TIG e vareta de aço 310 mas não conseguimos a solda sem trinca.
Boa Tarde José
O 310 é um aço tipo superaustenítico e está propenso á trincas a quente, em alguns casos a solução é usar uma vareta de inconel ERNiFe-3, costuma dar bons resultados quando se tem esse tipo de problema, boa sorte.
Boa noite, qual a melhor maneira de soldar uma solda de topo reto de 5mm de espessura com abertura de 4mm usando mag.
material. 3x108x516 ABNT1010/20..
Gás argonio+4%CO²
Bom dia Fabio, anexo link dos parâmetros de soldagem, lembre-se que abertura de 4 mm é muito para esse tipo de junta
http://infosolda.bsconsult.com.br/wp-content/uploads/2019/01/regua.jpg
abraços
Prof Gimenes
Boa noite,
Gostaria de discutir alguns pontos técnicos a respeito de solda aluminotérmica, solda essa hoje bastante difundida e usada no ramo ferroviário, em especial a tomada de temperatura no pré aquecimento, assunto esse que tem sido bastante questionável no que tange a tomada de tempo, a tomada de decisão um tanto quanto arcaica em relação a definição do ponto ideal de aquecimento no processo
Bom dia Sr. Philypp estamos abertos ás discussões, quanto ao tempo necessário para o pre aquecimento do trilho para depois iniciar a reação química que originará o metal fundido para a união do trilho , varia em função do seu procedimento, indicamos de 15 a 20 minutos de acordo com o tamanho e condições meteorológicas do local da soldagem