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COMO REDUZIR CUSTOS FIXOS NA SOLDAGEM

Escrito por Leandro Peres Ferreira. Posted in Inspeção de Soldagem / Procedimentos

 

“Estimativa de custo de uma equipe de engenharia soldagem mais instalações de soldagem, para empresas de pequeno, médio e grande porte.”

Uma estimativa de custo em 2013 de uma equipe de engenharia de Soldagem composta por Um Inspetor de Solda N2, um inspetor de solda N1, um técnico de solda, um soldador, mais instalação compostas por, espaço físico para, máquinas de soldagem e corte, estufas de armazenamento, de secagem e de manutenção, acessórios para equipamentos de soldagem, como bico de corte, bocal, mangueira, ferramentas para preparação de corpos de prova como, lixadeira, furadeira, esmeril, alicates, mais equipamentos de segurança como extintores calibrados, equipamentos de proteção coletivos, equipamentos de proteção individual, consumíveis de soldagem, matéria prima, logística de preparação de corpos de prova e laboratório, para uma grande empresa que utiliza soldagem de modo intensivo, os custos anuais giram em torno de 1 milhão de reias ou seja US$ 500 mil, em quantidade de documentos isso produziria aproximadamente a certificação de 500 soldadores, a elaboração de 200 IEIS, e qualificação de 100 EPS. Nem sempre a empresa necessita dessa totalidade de documentos, é claro que outros serviços podem ser desempenhados pela equipe como a implantação de melhoria de produto na fabricação, resolução de problemas de produção como a solução de defeitos de fabricação, homologação de consumíveis de soldagem, desenvolvimento de novas técnicas e redução de custos  de produção, são cerca de 9.000 horas homem que devem ser analisadas pelo gestor de engenharia.

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REQUISITOS PARA FABRICAÇÃO E INSPEÇÃO DE CONEXÕES PARTE3/3

Escrito por Leandro Peres Ferreira. Posted in Inspeção de Soldagem / Procedimentos

Fonte imagem: RIDGID

Artigo escrito por Carlos H. Mendes; Jotã  L. Silva; Leandro V. Lima; e  Silvio L. R. Silvestre.

Este trabalho tem por finalidade explorar requisitos normativos exigidos pela indústria petroquímica para fabricação de conexões de aço carbono, aço liga e aço inoxidável; Abrangendo materiais tais como: Curvas, Flanges, T’s, Reduções, Niples, Tampos, Figuras e etc.

INTRODUÇÃO

Com a expansão da indústria petroquímica brasileira e conseqüente aumento da demanda, houve a necessidade de desenvolver novos fornecedores.

Notou-se então que alguns dos fornecedores tinham dificuldades de atender plenamente os requisitos normativos exigidos pelo mercado. 

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SOLDAGEM EM CARGA NO GASODUTO BOLÍVIA BRASIL

Escrito por Infosolda. Posted in Inspeção de Soldagem / Procedimentos

Artigo escrito por Jesualdo P.Lobão Filho, Wilton Servulo e José Alfredo B.Barbosa da TBG e FBTS

O Gasoduto Bolívia Brasil - Gasbol tem inicio na cidade de Santa Cruz de La Sierra, na Bolívia, e termina na cidade de Canoas (RS), percorrendo uma extensão de 3.150 km. A TBG, proprietária e operadora do Gasoduto no trecho de 2.593 km, parte instalada em território brasileiro, com diâmetro nominal máximo de 32”, capacidade de transporte máxima de 30 MM dia de gás natural a uma pressão máxima de 100 kgf/cm².

Este trabalho descreve a experiência da TBG nas soldagens em carga ao longo do gasoduto nas duplas calhas para os serviços de trepanação e reparos em diversos diâmetros. Apresenta a metodologia utilizada, normas, equipamentos, instrumentos e o treinamento dos soldadores para a soldagem. O levantamento de dados de campo e dos materiais envolvidos, assim como os procedimentos de ensaios e inspetores qualificados. O controle das variáveis que possibilitam a perfuração do duto, tais como velocidade do gás, tipo de eletrodo, aporte de calor e a avaliação metalúrgica dos materiais envolvidos através do cálculo do CE carbono equivalente e a utilização de modelo matemático e informações práticas de resultados de campo. 

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Elaboração da EPS n° 03 - SA 240 – S32750 x SA 240 – S32750

Escrito por Infosolda. Posted in Inspeção de Soldagem / Procedimentos

Trabalho realizado pelo aluno Sérgio Aparecido Do Santos da Pós graduação SENAI Osasco Inspeção de Soldagem e Automação sob orientação do Prof° Gimenes.

A Especificação de Procedimento de Soldagem (EPS) é um documento preparado para fornecer aos soldadores e operadores de soldagem as diretrizes para a produção de soldas. Contendo detalhadamente todos os parâmetros e condições da operação de soldagem. 

Definir especificação de procedimento de soldagem para soldagem de SA 240 S32750 x SA 240 S32750, pelo processo GTAW + SMAW.